Frontansicht der HAAS DT-1  Maschine

HAAS - DT-1 with Universal Robot UR10E Automation CellNL-MIL-HAA-2018-00001

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Dieses HAAS DT-1 Vertikal-Bearbeitungszentrum mit Universal Robot UR10E Automation Cell wurde im Jahr 2018 in Deutschland hergestellt und hat 3179 Produktionsstunden. Es ist mit einer HAAS Steuerung ausgestattet und hat 5 Achsen. Die Maschine hat eine Spindeldrehzahl von 15000 U/min. Sie wird mit einem Universalroboter UR10E Automatisierungszelle geliefert.

Übersicht

  • Hersteller: HAAS
  • jahr: 2018
  • MODELL: DT-1 with Universal Robot UR10E Automation Cell
  • Produktionsstunden: 3179
  • anwendungstyp: Fräsen
  • Standort: Niederlande
  • maschinentyp: Bearbeitungszentren (vertikal)
  • Verfügbarkeit: Verkauft
  • Marke Steuergerät: HAAS

Technische Daten - HAAS DT-1 with Universal Robot UR10E Automation Cell

Steuergerät

  • Hersteller: HAAS

Hauptantrieb

  • Drehzahlbereich Spindel: 150000 1/MIN
  • Werkzeugaufnahme: BT-30
  • Anzahl der Achsen: 5

Zusätzliche Informationen

    Maschinenvorteile

    • Technische Maschinenvorteile:
      • - 21 werkzeuglager
      • - 20 bar kühlung durch die spindel / kühlmittel durch die spindel bereit + kühlmittel durch die spindel (tsc)
      • - Luft durch die spindel (durch das werkzeug luftstoß (tab)
      • - Antrieb der 4. Und 5. Achse
      • - Kabelloses, intuitives sondensystem
      • - Programmierbare kühlmitteldüse
      • - Späneschnecke / späneförderer
      • - Haas verbinden
      • - Dwo/tcpc (dynamische arbeitsversätze und werkzeugmittelpunktkontrolle)
      • - Option hochgeschwindigkeitsbearbeitung
    • Qualitative Maschinenvorteile:
      • - Visuelles programmiersystem
      • - Automatische tür (geliefert von gibas)

    Zusätzliche Informationen

    • - INKLUSIVE UNIVERSAL ROBOT UR10E AUTOMATIONSZELLE: 10 KG, 1300mm Reichweite Wiederholgenauigkeit des Roboters +/- 0,05mm 6 Achsen. Spannvorrichtung mit verschiedenen Klemmbacken und Greifern für unterschiedliche Formen, wie z.B. runde Produkte Verschiedene Gitterplatten Gittertisch auf Rädern. Roboter, Steuerung, Touchscreen-Steuereinheit und die Kabel dazwischen - Software (GUI) - Tisch mit Stauraum für die Steuerung und einem Befestigungspunkt für den Touchscreen - Positioniersystem für Produkte (inkl. Lager für Produktträger) - 1 doppelter pneumatischer Greifer - Werkzeugnasenkamera von Robotiq, für 2D-Produkterkennung und zufällige Entnahme - Abblaseinheit (inkl. Ventil) - Druckluftaufbereitungseinheit - Signalsäule - Positionsdreieck Produkte, mit ProduktanwesenheitssensorVisionssystem - - Anbindung und Automatisierung der vorhandenen Tür: Komplettes Klammer-Zentrier-Spannsystem SMW Wagenblock mit verschiedenen Backen.

*Es kann zu Abweichungen zwischen den angegebenen Daten und den tatsächlichen Werten kommen, diese müssen vom Vertriebsmitarbeiter bestätigt werden.

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Philipp Gubisch

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